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江蘇一鐵重工機械有限公司
地 址：江蘇海安市李堡工業園區
電 話：0513-88287151
手 機：18751388688
聯系人：張 君
網 址：m.cmiic.com.cn
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液壓板料折彎機應用中的要點
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液壓板料折彎機是金屬板材成型加工的核心設備，廣泛應用于鈑金、鋼結構、汽車制造等領域。其操作要點直接影響工件精度、設備壽命及生產安全，以下從全流程角度詳細梳理應用中的關鍵要點：
- 液壓系統：
- 查看油箱油位（需在上下限刻度之間），液壓油黏度需匹配工況（常溫環境常用 46# 抗磨液壓油）。
- 檢查油管接頭是否漏油，壓力表顯示是否穩定（額定工作壓力通常為 16-25MPa）。
- 機械部件：
- 確認滑塊、導軌運行是否順暢，緊固件（如模具安裝螺栓）有無松動。
- 模具需檢查刃口磨損情況（允許毛刺高度≤0.05mm），V 型模開口寬度應符合板厚要求（一般為板厚的 8-10 倍，如 6mm 鋼板選用 50mm 開口模具）。
- 電氣與數控系統：
- 測試急停按鈕、腳踏開關靈敏度，數控系統（如 DELEM DA52）參數顯示是否正常，光柵尺（精度 ±0.01mm）校準是否準確。
- 板材特性確認：
- 核對板材材質（碳鋼、不銹鋼、鋁合金等）、厚度及屈服強度（如 Q235 碳鋼屈服強度 235MPa，304 不銹鋼為 205MPa）。
- 嚴禁加工超設備額定能力的板材（如設備標稱 100T/3200mm，不可折彎 12mm 厚 Q355 鋼板）。
- 工藝參數計算：
- 折彎力計算：常用公式 \(F = 650 \times S^2 \times L / V\)（F 為折彎力 / 千牛，S 為板厚 /mm，L 為板長 /mm，V 為模具開口寬度 /mm）。例如，折彎 4mm 厚、2000mm 長鋼板，用 40mm 開口模具，計算得 \(F = 650 \times 4^2 \times 2000 / 40 = 520000N ≈ 52T\)。
- 折彎補償值設定：根據板材材質和厚度，在數控系統中輸入補償值（如 4mm 碳鋼折彎 90° 時，補償值約為 1.2mm），避免回彈導致角度偏差。
- 開機空運行 5-10 分鐘，觀察滑塊運行是否平穩；取廢料進行試折彎，檢測：
- 角度精度（誤差≤±0.5°），可通過角度尺或激光檢測儀校準。
- 直線度（每米長度偏差≤0.3mm），若超差需調整滑塊平行度（通過數控系統微調左右油缸壓力）。
- 裝夾要求：
- 板材放置于工作臺時，需與后擋料靠緊（定位誤差≤0.1mm），并用壓料裝置壓實（壓料力隨板厚增加，6mm 板壓料力約為折彎力的 10%-15%）。
- 長板（＞2500mm）折彎時需使用輔助支撐，避免板材下垂導致折彎線偏移。
- 操作要點：
- 數控折彎機需提前導入工件程序（如 DXF 文件），手動調整時需分步微調（每次進給量≤0.5mm）。
- 多人協作時，需明確指揮信號，禁止在滑塊運行時觸碰板材或模具。
- 復雜折彎（如多段折線、圓弧折彎）需分步驟完成，先折內角后折外角，避免干涉。
- 薄板折彎（板厚＜1mm）：
- 采用小開口模具（V 型模開口≤8mm），并降低折彎速度（5-10mm/s），防止板材起皺。
- 厚板折彎（板厚≥10mm）：
- 分多次折彎（每次折彎角度≤30°），避免單次壓力過大損壞模具；使用防皺壓塊（硬度≥HRC55）減少表面壓痕。
- 防護裝置：
- 確保光柵保護裝置（響應時間≤0.1s）正常，手指進入危險區域時設備應立即停機。
- 模具防護罩、液壓系統護板需安裝到位，禁止拆除安全聯鎖裝置。
- 禁止行為：
- 嚴禁在滑塊未停穩時調整板材，或用手直接扶持工件。
- 禁止超載折彎（實際載荷≤額定載荷的 90%），避免油缸爆裂或機身變形。
- 潤滑與清潔：
- 導軌、絲杠每日涂抹鋰基潤滑脂（NLGI 2 級），液壓系統每半年更換濾芯，每年更換液壓油（過濾精度≤10μm）。
- 清理工作臺面、模具間的金屬屑，用壓縮空氣吹凈電氣柜灰塵（每月 1 次）。
- 精度校準：
- 每季度用水平儀校準工作臺平面度（誤差≤0.05mm/m），每年由專業人員校準數控系統參數（如軸定位精度、重復定位精度）。
| 故障現象 |
可能原因 |
解決方法 |
| 折彎角度不穩定 |
后擋料松動、補償值未更新 |
緊固定位裝置、重新計算補償值 |
| 滑塊下行速度慢 |
液壓油黏度過高、油泵磨損 |
更換合適黏度液壓油、檢修油泵 |
| 模具異響 |
安裝螺栓松動、模具磨損 |
擰緊螺栓、更換磨損模具 |
| 數控系統報警 |
參數錯誤、傳感器故障 |
檢查程序參數、更換光柵尺或編碼器 |
- 模具選用策略：
- V 型折彎優先選用 3:1 模具（開口寬度 = 板厚 ×3），兼顧效率與精度；U 型折彎需配套底模與壓料芯。
- 折彎順序規劃：
- 多彎角工件按 “由內向外、由小到大” 順序折彎，避免工件與模具干涉（如先折 90° 角再折 135° 角）。
- 回彈控制：
- 不銹鋼等回彈大的材料，可采用 “過折彎法”（超目標角度 2°-3°）或加裝聚氨酯墊板（硬度邵氏 A60-70）減少回彈。
液壓板料折彎機的應用核心在于 “參數精準、操作規范、維護到位”。通過嚴格執行設備檢查、工藝計算、安全防護及周期性保養，既能保證工件精度（如角度誤差≤±0.3°、直線度≤0.2mm/m），又能延長設備壽命（正常維護下使用壽命可達 15 年以上）。操作人員需經專業培訓，熟悉數控系統編程與模具調試，避免因工藝失誤導致廢品或設備損壞。
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