折彎機是設置在兩端的絲桿傳動機構驅動滑塊到達預設的位置后工作，中部的絲桿傳動機構繼續(xù)驅動滑塊移動一段距離，補償滑塊與機架負載時的彈性變形，實現(xiàn)其雙向撓度補償；工作臺與滑塊的撓度補償值，由機架、滑塊的剛性與工件決定，可實現(xiàn)數(shù)字控制、實現(xiàn)其雙向撓度的自動補償。
折彎機如何清潔？
a）調整清掃須停車進行。
b）設備應有專人負責，未經批準不得任意使用。
c）確保安全生產，提高工作效率，發(fā)生人身設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
d）應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。
折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點折彎。
凹模的形狀固定不變，板料架于凹模表面，折彎機滑塊帶動凸模下行，將板料在凹模內折成一定角度。板料折彎的角度取決于凸模進入凹模的深度，因而可以利用一副模具將工件折彎成不同的角度。其優(yōu)點是機床結構簡單，折彎力較小；缺點是板料厚度不均勻性對折彎角度有影響，回彈較大，且拉延性能不好的板料在折彎區(qū)外側易產生裂紋。
折彎機的特點是凹模的底板深度可以準確調節(jié)并固定，這樣就相當于調整了凸模進入凹模的深度，調節(jié)起來更容易且更準確。折彎機在折彎時，板料與模具接觸都在板料的同一側表面，因此板料的厚度偏差對折彎角度基本上沒有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應力狀態(tài)，中性層外側自由折彎時的拉應力變?yōu)閴簯Γ灰桩a生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調節(jié)機構相當復雜。
|
